Trung Quốc KEBEI LASER Các trường hợp công ty

Trong ngành công nghiệp chế biến kim loại cạnh tranh cao, hiệu quả, độ chính xác và sự ổn định của thiết bị cắt ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng phân phối và lợi nhuận của công ty.nhiều nhà máy có xu hướng bám vào "những gì họ biết" và bỏ lỡ thời điểm quan trọng để nâng cấp.   Vậy,Anh thực sự cần nâng cấp thiết bị cắt của mình?Dưới đây là 5 dấu hiệu chính giúp bạn quyết định.     1. CắtHiệu quả đang tụt lại phía sau tăng trưởng đơn đặt hàng Bạn có thường xuyên phải làm thêm giờ để đáp ứng thời hạn hạn hẹp, và mặc dù các thiết bị chạy với công suất đầy đủ, bạn vẫn không thể đáp ứng nhu cầu sản xuất?."   Giải pháp:Máy cắt laser sợi hiện đại cung cấp tốc độ cắt nhanh hơn và khả năng đa nhiệm, tăng đáng kể sản lượng mỗi đơn vị thời gian.     2.Cắt giảm chất lượng là Becoming Khó kiểm soát hơn Bạn có gặp phải những vấn đề sau đây không? ● Đánh đứt cạnh quá nhiều● Sự biến dạng nghiêm trọng của vật liệu● Khó khăn hơn khi hàn sau đó   Điều này có thể là do các thiết bị lão hóa, suy thoái laser hoặc hệ thống kiểm soát không ổn định, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng và có thể dẫn đến chế biến lại và khiếu nại của khách hàng.       3. Sự tương thích vật liệu hạn chế Bạn chỉ có thể xử lý các vật liệu tấm thông thường? Bạn không thể xử lý các bộ phận cấu trúc bất thường (như chùm H, thép kênh hoặc ống vuông) hoặc độ dày vật liệu khác nhau?   Thị trường đang ngày càng đa dạng và đa chức năng,thiết bị tương thích cao (như trung tâm cắt laser 3D thông minh) có thể giúp bạn mở rộng cơ sở khách hàng và ứng dụng.     4Chi phí lao động cao và rào cản hoạt động Thiết bị cũ có thể phụ thuộc rất nhiều vào các nhà điều hành có kinh nghiệm, với các hoạt động phức tạp và thời gian thiết lập dài.,Máy cắt tự động hơn và thân thiện với người dùng có thể giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công và cải thiện an toàn hoạt động.     5. Bảo trì thường xuyên và chi phí thời gian chết cao Máy móc của bạn có liên tục bị hỏng, cần phải thường xuyên thay thế các bộ phận, và thời gian bảo trì dài không?đầu tư vào thiết bị mới đáng tin cậy có thể mang lại lợi thế chi phí dài hạn.   Cải tiến không phải là chi phí, mà là đầu tư Nếu bạn nhận ra bất kỳ dấu hiệu nào ở trên, có thể đã đến lúc đánh giá lại liệu thiết bị cắt của bạn có thể hỗ trợ các mục tiêu kinh doanh của bạn trong 3-5 năm tới hay không.Công nghệ cắt laser hiện đại đang tiến bộ nhanh chóng, từ cắt tốc độ cao, nhận dạng thông minh, giám sát từ xa, đến các hệ thống hàn tích hợp, tất cả đều đang biến đổi bối cảnh cạnh tranh của sản xuất truyền thống.     Bạn muốn biết thiết bị nào phù hợp với bạn? Hãy tự do để lại tin nhắn hoặc liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi sẽ cung cấp một đánh giá nâng cấp thiết bị một-một dựa trên các loại vật liệu, nhu cầu xử lý và mục tiêu sản xuất của bạn.

Chọn máy cắt laser phù hợp cho việc chế tạo cấu trúc thép không chỉ là một vấn đề về thông số kỹ thuật, đó là một khoản đầu tư chiến lược trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất, tốc độ và hiệu quả chi phí.Cho dù bạn đang xử lý chùm H, ống hình chữ nhật, hoặc hồ sơ phức tạp, đưa ra quyết định đúng đòi hỏi một sự hiểu biết rõ ràng về cả các yêu cầu vật liệu của bạn và công nghệ có sẵn.     1Định nghĩa các vật liệu và phạm vi ứng dụng Bước đầu tiên là đánh giá loại, kích thước và hình học của các vật liệu bạn xử lý hàng ngày.thép kênhCác vật liệu này đòi hỏi nền tảng máy mạnh mẽ với khu vực làm việc mở rộng, chuck tải trọng cao và tính linh hoạt đa trục.   Nếu các ứng dụng của bạn bao gồm các hồ sơ phần đa dạng hoặc yêu cầu cắt cong, bạn cũng nên xem xét liệu máy có hỗ trợ khả năng cắt 3D hay không.Điều này có thể làm giảm đáng kể các quy trình thứ cấp như nghiền và chuẩn bị hàn.     2. Đánh giá nguồn laser và sức mạnh cắt Công nghệ laser sợi đã trở thành tiêu chuẩn cho chế biến thép do hiệu quả năng lượng cao hơn, bảo trì thấp hơn và hiệu suất tốt hơn trên kim loại phản xạ.Khi xử lý thép cấu trúc dày, mức năng lượng cao hơn như 6kW, 12kW hoặc thậm chí 20kW đảm bảo tốc độ cắt nhanh hơn và chất lượng cạnh sạch hơn.   Tuy nhiên, nhiều năng lượng hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn. Bạn sẽ cần phải phù hợp với mức năng lượng với độ dày vật liệu, khối lượng sản xuất và cấu trúc chi phí của bạn.Một nhà cung cấp thiết bị có kinh nghiệm có thể giúp bạn tính toán cấu hình lý tưởng cho hoạt động của bạn.     3Xem xét các tính năng thông minh và tích hợp tự động hóa Trong môi trường cạnh tranh ngày nay, tự động hóa không chỉ là một thứ xa xỉ mà còn là một điều cần thiết.theo dõi cạnh thời gian thực, phát hiện va chạm, và phần mềm làm tổ thông minh.     4Đừng bỏ qua tầm quan trọng của phần mềm Phần mềm thường là động cơ ẩn đằng sau cắt hiệu suất cao.và điều khiển chuyển động chính xác tất cả có thể đóng góp cho chất lượng tốt hơn và ít lỗi.   Nếu hoạt động của bạn liên quan đến các công việc tùy chỉnh, tổ hợp nhiều vật liệu hoặc thay đổi cài đặt thường xuyên, hãy chắc chắn phần mềm của bạn hỗ trợ lập trình linh hoạt và chuyển đổi công việc hiệu quả.     5Chọn một đối tác, không chỉ là một cỗ máy Cuối cùng, máy cắt laser của bạn chỉ tốt như sự hỗ trợ đằng sau nó.và có khả năng tùy chỉnh các giải pháp để đáp ứng nhu cầu chính xác của bạn.   Tại Kebei Laser, chúng tôi chuyên về các giải pháp laser thông minh để xử lý cấu trúc thép. từ cắt chùm H đến tự động hóa hồ sơ hạng nặng, máy của chúng tôi được xây dựng để hoạt động lâu dài,độ chính xác caoVới khách hàng trên khắp châu Á, Trung Đông và Đông Âu, chúng tôi giúp các nhà sản xuất và nhà sản xuất xây dựng tăng hiệu quả và quy mô với sự tự tin.     Nếu bạn đang khám phá các tùy chọn cho hệ thống cắt thế hệ tiếp theo của bạn, chúng tôi sẽ vui mừng thảo luận nhu cầu của bạn và cung cấp các khuyến nghị phù hợp với hoạt động của bạn.

Khi nói đến chế biến kim loại, việc chọn công nghệ cắt đúng là chìa khóa.Trong nhiều năm, các nhà sản xuất đã dựa vào các phương pháp như cắt plasma, cắt bốc lửa và cưa cơ khí. 1. Chọn chính xác cắt laser:Cung cấp độ chính xác cực cao, với mức dung sai thấp đến ± 0,1 mm. Lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi cắt sạch, phức tạp và tối thiểu sau chế biến. Plasma/Flame Cutting:Tạo ra các cạnh thô hơn và các vạch rộng hơn, đặc biệt là trên các vật liệu mỏng hơn. Cưa:Chính xác cho các vết cắt thẳng nhưng thiếu sự linh hoạt cho các hình dạng phức tạp.   ✅Người chiến thắng: cắt laser- Chất lượng không thể sánh được với các cạnh sạch sẽ, không có rào.   2. Giảm tốc độ & hiệu quả cắt laser:Có khả năng cắt tốc độ cao (đặc biệt là bằng laser sợi), giảm đáng kể thời gian xử lý. Cắt plasma:Nhanh trên các tấm dày hơn nhưng thường chậm hơn trên công việc mỏng hoặc phức tạp. Cắt lửa:chậm nhất trong ba, tốt nhất cho các vật liệu rất dày nhưng với thời gian nóng lên lâu hơn. Cưa:Dùng nhiều thời gian, đặc biệt là đối với khối lượng lớn.   ✅Người chiến thắng: cắt laserĐặc biệttrên các tấm kim loại mỏng trung bình và hình dạng phức tạp.   3Khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ) cắt laser:HAZ rất nhỏ do tia tia chính xác. Plasma & cắt bốc lửa:HAZ lớn, đặc biệt là trong cắt lửa, có thể biến dạng các bộ phận. Cưa:Không có hiệu ứng nhiệt, nhưng áp dụng căng thẳng cơ học. ✅Người chiến thắng: cắt laser️lý tưởng cho các vật liệu đòi hỏi tính toàn vẹn cấu trúc.   4. Tự động hóa & Tích hợp cắt laser:Dễ dàng tích hợp với CAD / CAM, hệ thống tự động hóa và robot cho các nhà máy thông minh. Phương pháp truyền thống:Hầu hết là thủ công, tiềm năng tự động thấp. ✅Người chiến thắng: cắt laser¢ Đảm bảo tương lai và Công nghiệp 4.0Sẵn sàng rồi.   Kết luận: Tại sao chọn cắt laser? Tắt laser đặc biệtcắt laser sợi¥ đã trở thành giải pháp lựa chọn cho chế tạo kim loại hiện đại, cung cấp sự cân bằng giữa độ chính xác, tốc độ và hiệu quả chi phí.thép cấu trúc, sợi H,hoặcống kim loại,nâng cấp công nghệ laser có thể cải thiện đáng kể năng suất và chất lượng sản phẩm của bạn. Kebei Laser là nhà cung cấp hàng đầu các giải pháp cắt và hàn bằng laser thông minh, chuyên về mảng và chế biến thép cấu trúc.Với khả năng R & D tiên tiến và cam kết mạnh mẽ về chất lượng, chúng tôi giúp các đối tác trên toàn thế giới cải thiện hiệu quả và độ chính xác trong chế tạo kim loại.

Trong lĩnh vực chế biến cấu trúc thép, công nghệ cắt sáu trục 3D của laser KEBEI đã trở thành thương hiệu hàng đầu trong ngànhchođể đối phó với sự phức tạp và thay đổicó thểnhu cầu sản xuất, công nghệ cắt đầu lớn và nhỏsvà trònốngcủa laser KEBEI đã được nâng cấp.   Cắt đầu lớn và nhỏ là một quy trình thường được sử dụng,làsử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực và kịch bản. ví dụ trong việc xây dựng các nhà máy lớn, cầu, tòa nhà cao tầng và các dự án khác,và đầu nhỏscắt có thể phù hợp chính xácvớimỗi điểm kết nối để cải thiện sức mạnh và sự ổn định của cấu trúc tổng thể.   Do đó, trong quá trình đầu lớn và nhỏscắt, nó là cần thiết để kiểm soát nghiêm ngặt các thông số cắt, chẳng hạn như tốc độ cắt, góc cắt, áp suất khí và như vậy, để đảm bảo độ chính xác cắt của phần biến.EBEI thépMáy cắt lasercó các đặc điểm chức năng sau đây trong hoạt động của đầu lớn và nhỏscắt:   1. Chi tiết cao:Thép KEBEICông nghệ cắt laser sử dụng một chùm tia laser mật độ công suất cao, có thể đạt được độ chính xác cắt ở mức micron và đảm bảo rằng kích thước củalớn và nhỏ đầusđược cắttrongđúng kích thước.   2Hiệu quả cao: Tốc độ cắt laser nhanh, có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ chế biến và cải thiện hiệu quả sản xuất.   3- Thông minh.CPhần mềm máy tínhlập trình,có thểnhận ra cắt tự động các hình dạng phức tạp.Wnếu nó là một đường thẳng, đường cong hoặc hình dạng bất thường của đầu, nó có thể dễ dàng được xử lý.   4Không có thiệt hại: cắt laser là xử lý không tiếp xúc,sẽ khônggây ra căng thẳng cơ học hoặc trầy xước trên bề mặt vật liệu, đảm bảo độ bóng và chất lượng của bề mặt cắt.   Cả lớn lẫn nhỏđầusĐịa điểm cắt     ống tròns làsử dụng rộng rãi trong dầu mỏ, hóa chất, luyện kim, điện và các ngành công nghiệp khác.KEBEI thépMáy cắt laserlàmCải thiện hiệu quả đáng kể và tăng độ chính xác cho chế biến ống tròn.Chiết xuất chính xác của ống tròn bằng tia laser có thể nhận ra chế biến ống chất lượng cao và đáp ứng các nhu cầu công nghiệp khác nhau.     1. Độ chính xác cao: khi cắt trònống, chùm tia laser có thể tập trung vào bề mặt củaốngchính xác, nhận ra chiều rộng cắt nhỏ và đảm bảo độ chính xác cắt.   2Không biến dạng: Trong quá trình cắt laser, do mật độ năng lượng cao của chùm tia laser và đặc điểm sưởi ấm nhanh, vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệtcủacạnh cắt là nhỏ, vàống làkhông dễ biến dạng.   3- linh hoạt: Hệ thống cắt laser có thể điều chỉnh linh hoạt các thông số cắt, chẳng hạn như sức mạnh laser, tốc độ cắt, vv, để thích nghi với cácống tròn cắt nhu cầu của vật liệu, độ dày và đường kính khác nhau.   4Tự động hóa: Kết hợp với phần mềm lập trình thông minh và hệ thống điều khiển chuyển động, KEBEItất cả trong một Máy cắt laser thépcó thểthực hiện tự động định vị và cắt ống tròn để cải thiện hiệu quả sản xuất.   Địa điểm cắt ống tròn   Cáclớn và nhỏđầusvà chức năng cắt ống tròn đóng mộtcàng ngày càng nhiềuvai trò ngày càng quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại.KEBEILaser sẽ đầu tư nhiều nguồn lực hơn vào nghiên cứu và phát triển công nghệ mới để cung cấp cho khách hàng các giải pháp sản xuất nhanh hơn, tốt hơn và hiệu quả hơn về chi phí.                      

"Bây giờ hiệu quả xử lý thực sự nhanh hơn nhiều so với trước đây,Đúng vậy.cũngdễ dàng hơn nhiều cho chúng tahoạt động!"   Sư phụ Chen.củacấu trúc thép LiaoningDoanh nghiệp trung ương nhìn haicác bộMáy cắt laser thép kebeis tronghội thảovànói một câu như vậy.     Cách đây không lâu, 2các bộKebe laser thépcấu trúcMáy cắts đãđược thanh toánthành công tại Liaoning công ty cơ cấu thép trung tâm Sau đó.kỹ sư củaKEBEIlaser tập hợpĐịa chỉvà thử nghiệmĐịa chỉ 2 máy,họđãchính thức đưa vào sản xuất.     Với những lợi thế công nghệ ba chiều và sáu trục tiên tiến, máy cắt laser thép KEBEI đã đạt được một bước nhảy vọt về chất lượng trong tốc độ gia công.So với phương pháp gia công truyền thống, tốc độ gia công của máy cắt laser thép KEBEI đã được cải thiện đáng kể.   Master Chen nói rằng các thiết bị gia công truyền thống trước đây có thể mất 30 phút hoặc thậm chí lâu hơn để hoàn thành quá trình xử lý, tải và thả vật liệu của một cấu trúc thép,trong khi các máy cắt laser KEBEI có thể dễ dàng hoàn thành trong vòng 10 phút, và hiệu quả sản xuất đã được cải thiện gần 3 lần.   Ông cũng đề cập đến việc chế biến 500 tấncấu trúc thépvật liệu, một lớpcủakhoan, cắt, đánh dấu, mài, cần 18 người,và2 bộcủaXe cẩu di chuyểnsít nhất trong quá khứSau khi giới thiệuKEBEIMáy cắt laser, 500 tấncấu trúc thépvật liệuxử lý chỉ cần được trang bị với 2 người và 1Xe cẩu di chuyển, chi phí lao động giảm trực tiếp 9 lần.     Ngoài việc cải thiện hiệu quả xử lý và giảm chi phí lao động,Máy cắt laser thép KEBEI cũng hoạt động tốt trong việc giảm chất thải và cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệuCụ thể, tỷ lệ sử dụng vật liệu của các phương pháp chế biến truyền thống chỉ có thể khoảng 80%; Theo nguyên tắc ưu tiên tiết kiệm vật liệu của máy cắt laser thép KEBEI,tỷ lệ sử dụng vật liệu đạt hơn 99%, và chuỗi cắt có thể được sắp xếp hợp lý theo hình dạng và thông số kỹ thuật của cấu trúc thép. Tỷ lệ sử dụng vật liệu cực kỳ này không chỉ làm giảm chi phí sản xuất mà còn tích cực đáp ứng khái niệm sản xuất xanh.đó là trách nhiệm không thể tránh khỏi của họ để tích cực thực hiện trách nhiệm xã hội của họ và thúc đẩy sản xuất xanh..     "Bây giờ, chúng ta giống như bộ não của xưởng, không chỉ là hai tay".Ông tin rằng dưới khái niệm sản xuất thông minh và quốc gia mạnh mẽ bằng khoa học và công nghệ mà đất nước chúng ta ủng hộ, hiệu quả chế biến sẽ nhanh hơn trong tương lai, và toàn bộ ngành công nghiệp cũng sẽ được phát triển theo hướng hiệu quả hơn, thân thiện với môi trường và thông minh hơn.